Desain khusus konveyor jalur pengemasan otomatis berkecepatan tinggi yang modern, seperti yang ini dari NCC Automated Systems, memiliki kemampuan peralihan jalur dan penggabungan untuk mempercepat aliran produk dan memudahkan peralihan ukuran produk dan SKU.Foto milik Sistem Otomasi NCC
Baik retrofit, retrofit, atau pemasangan baru, sistem konveyor harus mengakomodasi sistem otomasi yang ada, mengonsumsi lebih sedikit energi, dan menjadi lebih cerdas dari sebelumnya – mampu beradaptasi terhadap perubahan ukuran produk atau kemasan dalam satu shift.Pada saat yang sama, kebersihan harus memenuhi standar kebersihan produk susu FDA, USDA, dan 3-A.Banyak proyek pengangkutan yang spesifik untuk aplikasi dan seringkali memerlukan pekerjaan desain.Sayangnya, masalah rantai pasokan dan tenaga kerja dapat menunda proyek yang dirancang khusus secara signifikan, sehingga diperlukan perencanaan dan penjadwalan yang memadai.
Menurut studi Riset dan Pasar baru-baru ini, “Pasar Sistem Konveyor menurut Industri”, ukuran pasar sistem konveyor global diperkirakan akan tumbuh dari US$9,4 miliar pada tahun 2022 menjadi US$12,7 miliar pada tahun 2027, dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan sebesar 6% .Pendorong utamanya mencakup peningkatan adopsi solusi penanganan material otomatis yang disesuaikan berdasarkan spesifikasi khusus di berbagai industri pengguna akhir, serta meningkatnya kebutuhan untuk menangani barang dalam jumlah besar, khususnya di pasar konsumen/ritel, makanan dan minuman.
Menurut laporan tersebut, investasi berkelanjutan dalam penelitian dan pengembangan oleh produsen sistem konveyor dan pertumbuhan jaringan rantai pasokan akan mendorong permintaan terhadap solusi konveyor selama periode perkiraan.Menurut Organisasi Pengembangan Industri Perserikatan Bangsa-Bangsa, konsumsi barang di negara-negara maju akan tumbuh hingga sekitar US$30 triliun pada tahun 2025. Pertumbuhan ini diperkirakan akan meningkatkan penetrasi otomasi industri dan permintaan akan sistem penanganan material yang efisien.
Meskipun beberapa aplikasi khusus dalam industri makanan (misalnya, makanan curah dan kering) biasanya melibatkan sistem konveyor berbentuk tabung tertutup (misalnya, vakum, tarik, dll.), penelitian menunjukkan bahwa konveyor sabuk diharapkan menjadi segmen terbesar berdasarkan jenisnya.dan juga salah satu segmen paling populer.pasar dengan pertumbuhan tercepat.Konveyor sabuk dapat menangani volume besar dengan biaya per ton-kilometer yang jauh lebih rendah dibandingkan konveyor lainnya dan dapat melakukan perjalanan jarak jauh dengan lebih mudah dan biaya lebih rendah.Meskipun banyak aplikasi makanan dan minuman yang secara khusus menggunakan konveyor tabung tertutup untuk meminimalkan debu dan menjaga kebersihan, penelitian menunjukkan bahwa konveyor sabuk bekerja dengan baik dengan sistem konveyor makanan dan minuman khusus, terutama dalam sistem pengemasan dan pergudangan/pengiriman.
Terlepas dari jenis konveyor, kebersihan merupakan faktor utama dalam industri kami.“Perubahan persyaratan kebersihan terus menjadi topik diskusi utama di kalangan produsen makanan dan minuman,” kata Cheryl Miller, direktur pemasaran di Multi-Conveyor.Ini berarti ada kebutuhan besar akan sistem bangunan baja tahan karat yang dibangun berdasarkan peraturan kesehatan yang ketat seperti FDA, USDA, atau lembaga produk susu.Kepatuhan mungkin memerlukan konstruksi baut siram, bantalan pelindung dan pengelasan kontinu, penyangga sanitasi, lubang pembersihan berpola, rangka baja tahan karat dan komponen transmisi daya dengan rating khusus, serta standar sanitasi 3-A memerlukan sertifikasi yang sebenarnya.
Solusi Konveyor Lengkap ASGCO menawarkan belt, idler, pembersih belt primer dan sekunder, pengontrol debu, perangkat terpasang, dan banyak lagi, serta layanan pemeliharaan dan perbaikan, penyambungan belt, dan pemindaian laser.Manajer pemasaran Ryan Chatman mengatakan pelanggan industri makanan mencari ban berjalan antimikroba dan sabuk tepi untuk mencegah kontaminasi makanan.
Untuk konveyor sabuk tradisional, penggunaan sabuk penggerak tepi masuk akal karena sejumlah alasan.(Lihat R&D FE Engineering, 9 Juni 2021) FE mewawancarai Kevin Mauger, Presiden SideDrive Conveyor.Ketika ditanya mengapa perusahaan memilih konveyor yang digerakkan oleh tepi, Mauger menyarankan agar konveyor dapat digerakkan di beberapa titik untuk menjaga ketegangan sabuk secara merata.Selain itu, karena tidak ada roller atau sangkar yang berputar, konveyor lebih mudah dibersihkan, sehingga membantu mengurangi risiko kontaminasi makanan.
Namun, konveyor sabuk dengan roller/motor independen memiliki beberapa keunggulan dibandingkan gearbox dan motor konvensional, terutama dari sudut pandang kebersihan.Presiden Van der Graaf Alexander Canaris mengemukakan beberapa permasalahan tersebut dalam wawancara dengan departemen R&D FE Engineering beberapa tahun lalu.Karena motor dan roda gigi terletak di dalam drum dan tertutup rapat, tidak ada kotak roda gigi atau motor eksternal, sehingga menghilangkan tempat berkembang biaknya bakteri.Seiring berjalannya waktu, tingkat perlindungan komponen ini juga meningkat menjadi IP69K, sehingga dapat dicuci dengan bahan kimia keras.Rakitan roller sesuai dengan sabuk konveyor standar dan termoplastik dengan sistem sproket untuk menyediakan pengindeksan yang dikontrol posisi.
Sistem Pembersihan Sabuk Makanan Excalibur ASGCO mengikis adonan lengket dari sabuk sebelum dapat bergerak lebih jauh, sehingga menyebabkan sabuk menjadi miring atau tersangkut pada bantalan atau bagian lainnya.Perangkat ini dapat digunakan dengan zat lengket lainnya seperti coklat atau protein.Foto milik ASGCO
Pembersihan dan meminimalkan waktu henti (downtime) merupakan hal yang sangat penting saat ini, dan pembersihan di tempat (cleaning in place/CIP) menjadi lebih penting daripada sekedar hal yang menyenangkan untuk dilakukan.Rick Leroux, wakil presiden dan manajer umum Luxme International, Ltd., produsen konveyor rantai berbentuk tabung, melihat meningkatnya minat terhadap konveyor CIP.Selain itu, konveyor sering kali dilengkapi dengan komponen untuk membersihkan bagian kontak produk guna memperpanjang interval antar siklus pembersihan.Hasilnya, peralatan menjadi lebih bersih dan tahan lama.Kesimpulannya, kata Leroux, adalah interval yang lebih lama antara beberapa pembersihan bahan kimia sebelum pembersihan basah berarti peningkatan waktu kerja dan produktivitas lini.
Contoh alat pembersih sabuk adalah sistem pembersih sabuk food grade ASGCO Excalibur yang dipasang di toko roti di Midwest.Saat dipasang pada ban berjalan, blok baja tahan karat (SS) mencegah adonan terbawa.Di toko roti, jika peralatan ini tidak dipasang, adonan yang kembali tidak akan keluar dari belt, menumpuk di permukaan belt dan berakhir di roller balik, menyebabkan pergerakan belt dan kerusakan tepi.
Pembuat konveyor tarik berbentuk tabung Cablevey melihat meningkatnya minat dari produsen makanan dan minuman dalam mengangkut bahan-bahan curah dan makanan beku, kata Clint Hudson, direktur penjualan.Keuntungan menggunakan tube conveyor untuk mengangkut produk curah kering adalah meminimalkan debu dan menjaga kebersihan area di sekitarnya.Hudson mengatakan minat terhadap pipa Clearview perusahaan semakin meningkat karena pengolah dapat melihat apa yang terjadi di dalam produk dan memeriksa kebersihan konveyor secara visual.
Leroux mengatakan perhatian terhadap kebersihan dalam kemasan sama pentingnya dengan dalam produksi.Misalnya, dia menyebutkan beberapa poin penting:
Leroux juga mencatat bahwa prosesor mengkhawatirkan konsumsi daya.Mereka lebih suka melihat unit tenaga 20 tenaga kuda daripada 200 tenaga kuda.Produsen makanan juga mencari sistem dan peralatan dengan tingkat kebisingan mekanis rendah yang memenuhi standar udara bersih pabrik.
Untuk pabrik baru, memilih peralatan konveyor modular dan mengintegrasikannya ke dalam satu sistem dapat dengan mudah dilakukan.Namun, ketika tiba waktunya untuk meningkatkan atau mengganti peralatan yang ada, desain khusus mungkin diperlukan, dan sebagian besar perusahaan konveyor dapat menggunakan sistem “khusus”.Tentu saja, salah satu masalah potensial dengan peralatan khusus adalah ketersediaan bahan dan tenaga kerja, yang masih dilaporkan oleh beberapa pemasok sebagai masalah dalam penjadwalan tanggal penyelesaian proyek sebenarnya.
“Sebagian besar produk yang kami jual adalah komponen modular yang dirancang untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan,” kata Hudson dari Cablevey.“Namun, beberapa pelanggan memiliki persyaratan yang sangat spesifik yang tidak dapat dipenuhi oleh komponen kami.Departemen teknik kami menyediakan layanan desain untuk memenuhi kebutuhan spesifik ini.Komponen khusus membutuhkan waktu lebih lama untuk sampai ke pelanggan dibandingkan produk siap pakai kami, namun waktu pengiriman secara umum dapat diterima ”
Sebagian besar kebutuhan konveyor dapat dipenuhi dengan sistem yang disesuaikan dengan pabrik atau pabrik tertentu.ASGCO menyediakan berbagai layanan desain dan teknik,” kata Chatman.Melalui berbagai mitranya, ASGCO dapat secara signifikan mengurangi hambatan rantai pasokan dan mengirimkan produk dan layanan tepat waktu.
“Semua pasar, tidak hanya makanan dan minuman, menghadapi tantangan yang tidak terduga akibat dampak runtuhnya rantai pasokan dan kekurangan tenaga kerja yang disebabkan oleh pandemi,” kata Miller dari Multi-Conveyor.“Kedua anomali ini menyebabkan peningkatan permintaan produk jadi.barang, yang artinya: “Kami membutuhkan sesuatu, dan kami membutuhkannya kemarin.”Industri pengemasan telah memesan peralatan selama bertahun-tahun, dengan waktu penyelesaian sekitar dua bulan.Situasi manufaktur global saat ini tidak akan lepas kendali dalam waktu dekat.Perencanaan ke depan untuk peralatan perluasan pabrik, dengan mengetahui bahwa persediaan akan berada jauh di atas tingkat normal, harus menjadi prioritas bagi semua perusahaan FMCG.
“Namun, kami juga menawarkan dua konveyor standar yang telah dirancang sebelumnya untuk pengiriman lebih tepat waktu,” tambah Miller.Seri Sukses menawarkan rantai lurus standar, sederhana, dan tidak memerlukan pembilasan.Prosesor memilih lebar dan kurva yang telah ditentukan sebelumnya serta menyediakan opsi panjang.Multi-Conveyor juga menawarkan sistem siram sanitasi Slim-Fit dengan panjang dan lebar yang telah ditentukan sebelumnya.Miller mengatakan meskipun permintaannya lebih tinggi, harganya masih lebih terjangkau dibandingkan solusi konveyor khusus.
Multi-Conveyor baru-baru ini memasang sistem untuk memproses ayam beku dalam kantong.Seperti kebanyakan perkembangan modern, fleksibilitas adalah kunci untuk menjaga produk tetap berjalan.Permasalahan yang dihadapi oleh aplikasi ini antara lain:
Beberapa produk hanya memerlukan dua mesin pengemas untuk mengirimkan produk dalam dua jalur langsung ke sistem sinar-X.Jika salah satu bagger gagal, produk akan dipindahkan ke bagger ketiga dan diangkut ke mesin transfer, yang kemudian akan diposisikan untuk mengantarkan tas ke jalur konveyor alternatif jika terjadi downtime.Pengantongnya sekarang kosong.
Beberapa produk memerlukan tiga mesin pengemasan untuk mencapai hasil yang dibutuhkan.Pengemas ketiga mengirimkan produk ke mesin transfer, yang mendistribusikan kantong secara merata di antara dua konveyor cadangan teratas pada saluran pengemas.Aliran ketiga dari mesin pengemas kemudian memasuki koneksi servo atas/bawah yang sesuai di setiap jalur.Sabuk servo pada produk tingkat bawah memungkinkan tas dari tingkat atas jatuh ke dalam lubang yang dibuat oleh sabuk servo.
Sistem kontrol multi-konveyor dan konveyor penanganan tas adalah bagian dari sistem keseluruhan yang lebih besar yang juga mencakup segala sesuatu mulai dari dua jalur pemuatan peti hingga aliran pembongkaran tunggal, pengindeksan dan konsolidasi peti penuh, detektor logam, konveyor roller di atas kepala, dan kemudian jalur pembuatan palet..CPU.Sistem bag and box dikendalikan oleh PLC dan mencakup lebih dari tiga lusin penggerak frekuensi variabel dan beberapa servo.
Perencanaan sistem penanganan material yang besar sering kali melibatkan lebih dari sekadar menempatkan atau memposisikan konveyor dalam suatu tata letak.Selain memenuhi spesifikasi fisik pabrik, konveyor juga harus memenuhi spesifikasi kelistrikan, memiliki bahan yang kompatibel, dan memenuhi persyaratan korosi, beban servis, keausan, sanitasi, dan integritas perpindahan material, kata Leroux.Konveyor yang dirancang khusus biasanya merupakan produk lebih baik yang dirancang untuk memberikan nilai jangka panjang yang lebih tinggi kepada prosesor karena dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan aplikasi tertentu.
Penerapan smart conveyor sangat bergantung pada apa yang diinginkan oleh pengolah makanan dalam aplikasi tertentu.Untuk mengosongkan kantong besar berisi bubuk atau bahan granular ke dalam wadah, Anda mungkin hanya perlu mengaktifkan atau menonaktifkan fungsi timbangan.Namun, Chatman mengatakan otomatisasi merupakan faktor penting dalam membuat sistem konveyor lebih efisien.Kekuatan pendorong di balik otomatisasi pada akhirnya adalah meningkatkan kualitas produk jadi dan kecepatan sistem.
Multi-Konveyor menggunakan komunikasi teknologi kontrol operator yang mencakup desain fungsional.“Kami menggunakan HMI dan penggerak servo untuk memberikan pergantian yang lebih cepat dan efisien untuk konfigurasi jalur pengemasan, pembuatan karton, dan pembuatan palet yang berbeda,” kata Miller.“Fleksibilitas dalam bentuk, berat, dan ukuran produk dibarengi dengan peningkatan produktivitas dan ekspansi di masa depan.”sistem komunikasi.
Leroux mengatakan bahwa meskipun konveyor pintar tersedia dari beberapa vendor, mereka belum mencapai tingkat adopsi yang tinggi karena biaya modal untuk menggabungkan komponen cerdas dan paket manajemen terkait yang diperlukan untuk menggunakan data yang dikumpulkan dari konveyor.
Namun, ia mengatakan bahwa pendorong utama bagi industri makanan untuk menjadikan konveyor lebih cerdas adalah kebutuhan untuk melacak dan memverifikasi proses pembersihan menggunakan aplikasi CIP yang higienis pada titik penghancuran, RTE, atau pemindahan ke kemasan.
Sebagai bagian dari program pembersihan, konveyor pintar perlu mencatat SKU batch dan mengaitkan SKU tersebut dengan suhu air, waktu perendaman, tekanan semprotan, suhu air, dan konduktivitas larutan pembersih basah untuk setiap alkali, asam, dan pembersih untuk siklus sanitasi.Tahap pembersihan.Leroux mengatakan sensor tersebut juga dapat memantau suhu udara dan waktu pengeringan selama fase pengeringan udara termal paksa.
Validasi terhadap siklus sanitasi yang dilaksanakan secara berulang dan hati-hati dapat digunakan untuk memastikan bahwa tidak ada perubahan terhadap proses sanitasi yang telah terbukti.Pemantauan CIP yang cerdas memperingatkan operator dan dapat membatalkan/membatalkan siklus pembersihan jika parameter pembersihan tidak memenuhi parameter dan protokol yang ditentukan oleh produsen makanan.Pengendalian ini menghilangkan kebutuhan bagi produsen makanan untuk menangani batch di bawah standar yang harus ditolak.Hal ini mencegah masuknya bakteri atau alergen ke dalam produk akhir sebelum pengemasan dari peralatan yang tidak dibersihkan dengan benar, sehingga mengurangi risiko penarikan produk.
“Smart conveyor memungkinkan penanganan yang lembut dan produktivitas tinggi dalam produksi makanan siap saji,” FE, 12 Oktober 2021.
Konten Bersponsor adalah bagian berbayar khusus di mana perusahaan industri menyediakan konten non-komersial berkualitas tinggi, tidak memihak, tentang topik yang menarik bagi audiens teknik pangan.Semua konten bersponsor disediakan oleh biro iklan.Tertarik untuk mengambil bagian dalam bagian konten bersponsor kami?Silakan hubungi perwakilan setempat Anda.
Sesi ini akan merinci tujuan dan sasaran tim proyek untuk menciptakan fasilitas pemrosesan bahan mentah dan produk jadi yang sanitasi dan berpusat pada karyawan sekaligus meningkatkan produktivitas dan nilai bagi perusahaan dan pelanggannya.
For webinar sponsorship information, visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.
Menggabungkan kedalaman ilmiah dengan kegunaan praktis, buku ini memberikan mahasiswa pascasarjana serta para insinyur, teknisi, dan peneliti pangan yang berpraktik sebuah alat untuk membantu mereka menemukan informasi terkini tentang proses transformasi dan pengawetan, serta pengendalian proses dan masalah kebersihan tanaman.
Waktu posting: 13 Oktober 2023